Masz pytania? Zostaw numer telefonu, za chwilę do Ciebie oddzwonimy!
Wysyłając wiadomość, wyrażasz zgodę na przetwarzanie swoich danych osobowych w celu obsługi zapytania.
Sprawdzona i wydajna symultaniczna obróbka 5-osiowa SolidCAM
Masz pytania? Napisz wiadomość, a my się z Tobą skontaktujemy.
Wysyłając wiadomość, wyrażasz zgodę na przetwarzanie swoich danych osobowych w celu obsługi zapytania.
Symultaniczna obróbka 5-osiowa
Moduł jednoczesnej obróbki 5 osiowej jest jednym z najpotężniejszych modułów SolidCAM. Umożliwia zaawansowaną kontrolę nad wygenerowanymi płynnymi 5 osiowymi ścieżkami narzędzia oraz wykrywaniem kolizji w układzie OUPN (Obrabiarka – Uchwyt – Przedmiot – Narzędzie). W połączeniu z symulacją maszynową zapewnia pełne wykorzystanie możliwości maszyny oraz optymalizację procesu obróbki.
- Szeroki wybór strategii obróbczych w 5 osiach jednoczesnych
- Cięcie wzdłuż linii wiodącej tworzy ścieżkę narzędzia zgodną z naturalnym kształtem detalu
- Obróbka wykończeniowa wielu powierzchni utrzymuje narzędzie prostopadle do powierzchni (lub z określonymi kątami natarcia i zejścia), zapewniając gładkie wykończenie
- Automatyczne funkcjonalność unikania kolizji wszystkich elementów maszyny
- Obróbka zgrubna resztek materiału (Multi-axis rest roughing), pozwalająca efektywnie usunąć pozostałości po wcześniejszym użyciu narzędzi o większej średnicy
- Realistyczna, pełna symulacja maszyny 3D z weryfikacją kolizji i ograniczeń osi
Elastyczność i kontrola
Każda strategia obróbki 5-osiowej oferuje zaawansowane opcje kontroli dojazdu narzędzia, łączenia przejść oraz ustawienia osi narzędzia.
Ruchy dojazdu narzędzia i przejścia są w pełni chronione przed kolizjami, a w zależności od dystansu, można stosować różne strategie przejścia. SolidCAM zapewnia również pełną kontrolę nad kątami natarcia/zejścia oraz bocznego nachylenia, umożliwiając pełne dostosowanie finalnej ścieżki narzędzia.
Obsługiwane są narzędzia segmentowe o geometrii baryłkowej, owalnej i stożkowej.
Unikanie kolizji narzędzia i oprawki
Unikanie kolizji jest obsługiwane zarówno dla narzędzia, jak i oprawki, a użytkownik ma do dyspozycji różne strategie zapobiegania kolizjom.
Moduł symulacji maszyny zapewnia pełną wizualizację procesu sprawdzania kolizji i wejść narzędzia w materiał.
GRATOWANIE 5-osiowe
Po obróbce detalu, na krawędziach prostych lub przy powierzchniach stycznych o nieregularnej geometrii zewnętrznej mogą pojawić się zadziory. Powstają one, gdy narzędzie odrywa metal z krawędzi, co może negatywnie wpłynąć na funkcjonalność części lub stanowić zagrożenie dla użytkownika — ponieważ są one ostre jak brzytwa. Ich usunięcie jest więc najlepszym rozwiązaniem.
Operacja Edge Breaking w SolidCAM generuje ścieżkę narzędzia do zaokrąglania (fazowania) krawędzi zewnętrznych geometrii detalu. Pozycja narzędzia względem krawędzi jest zawsze wyznaczana jako wektor dwukierunkowy pomiędzy dwiema powierzchniami tej krawędzi.
- Umożliwia tworzenie w pełni automatycznej ścieżki narzędzia – wystarczy zaznaczyć geometrię detalu
- Dodatkowe funkcje obejmują automatyczne wykrywanie cech, łączenia przejść, wjazdy oraz unikanie kolizji
- Do prawidłowego działania wykrywania cech wymagane są frezy kuliste oraz odpowiednio dokładna geometria wejściowa (siatka)
Automatyczne przycinanie krawędzi
Operacja Edge Trimming w SolidCAM umożliwia wydajną obróbkę elementów wymagających przycięcia krawędzi w celu uzyskania ostatecznego kształtu.
- Zaprojektowana z myślą o przycinaniu krawędzi cienkich materiałów
- Pozycję narzędzia względem geometrii można określić na wiele sposobów – od prostych ścieżek 3-osiowych po zaawansowane 5-osiowe z zdefiniowaną orientacją osi narzędzia
- Przesunięcie osiowe pozwala zagłębić narzędzie w materiał na określoną wartość
- Przycinanie krawędzi może być zautomatyzowane lub definiowane przez użytkownika i oferuje różnorodne funkcje obróbki narożników, umożliwiające uzyskanie płynnej ścieżki narzędzia
Obróbka typu SWARF
Frezowanie SWARF pozwala na takie pochylenie narzędzia, aby obrabiać ściany przy pomocy walcowej (bocznej) części narzędzia. Obróbka SWARF może wykorzystywać całą długość skrawającą narzędzia, co skutkuje lepszą jakością powierzchni i krótszym czasem obróbki.
Zalety:
- Lepszą jakość wykończenia powierzchni
- Krótszy czas cyklu końcowego
- Pełny dostęp do obszarów obróbki poprzez jednoczesną orientację wektorową w 5 osiach
- Stałe warunki skrawania (zwiększone usuwanie materiału, stała siła skrawania)
WIERCENIE WIELOOSIOWE
Operacja wiercenia wieloosiowego umożliwia obróbkę serii otworów o różnych orientacjach. Wiercenie wieloosiowe wykorzystuje automatyczne rozpoznawanie otworów, a następnie wykonuje wiercenie, gwintowanie lub cykle wytaczania w dowolnym kierunku. Operacja uwzględnia przejazdy szybkie pomiędzy płaszczyznami jednocześnie kontrolując kolizję.
OBRÓBKA WIELOŁOPATKOWA
Operacja obróbka wielołopatkowa przeznaczona jest do obróbki wirników stosowanych w pompach oraz turbinach używanych w silnikach samolotowych. Części te służą do sprężania i transportu cieczy lub gazu. Posiadają różne cechy geometryczne i wszystkie są zbudowane z tych samych elementów. SolidCAM generuje ścieżki narzędzi dla różnych konfiguracji wirników i tarcz łopatkowych.
Zalety:
- Wysokowydajny algorytm obliczeniowy.
- Minimalny nakład pracy programisty.
- Automatyczne sterowanie osią narzędzia.
- Różne strategie obróbki: zgrubna, wykańczająca łopatki, wykańczająca zaokrąglenia i wykańczająca piasty.
OBRÓBKA 5-OSIOWA KONTURU
Strategia obróbki 5-osiowej konturowej przechyla narzędzie wzdłuż krzywej profilu 3D, wyrównując jednocześnie oś narzędzia zgodnie ze zdefiniowanymi liniami nachylenia, co czyni go idealnym do generowania 5-osiowej ścieżki narzędzia do gratowania i przycinania. Strategia ta działa bez konieczności obróbki powierzchni.
OBRÓBKA ŚRUBOWA
Operacja obróbki śrubowej SolidCAM jest wykorzystywana do tworzenia ścieżek narzędzia zaprojektowanych do frezowania części i śrub na maszynach 4-osiowych.
Operacja obróbki śrubowej jest stosowana do obróbki elementów o zmiennym skoku gwintu, które są trudne do wykonania przy użyciu standardowych strategii 5-osiowych.
Technologia ta opiera się na zasadzie pracy w 3 osiach. Cięcia są generowane w przestrzeni cylindrycznej, co zapewnia płynną i precyzyjną ścieżkę narzędzia.
OBRÓBKA OBROTOWA
Operacja obróbki obrotowej została zaprojektowana do generowania ścieżki narzędzia w celu frezowania elementów na maszynach 4-osiowych.
Może być stosowana do frezowania cylindrycznych elementów, takich jak formy do butelek, rdzenie, elektrody oraz elementy z drewna.
Ścieżki narzędzia są bezpośrednio obliczane na podstawie geometrii a nie poprzez rozwinięcie modelu na płaską powierzchnię.
