Mill-Turn Machining

Rozwiązanie dla zaawansowanych tokarko – frezarek CNC.

Rozwiązanie dla zaawansowanych tokarko – frezarek CNC z wieloma wrzecionami i głowicami narzędziowymi

Nowoczesne centra obróbcze typu Mill-Turn zostały zaprojektowane tak, aby łączyć jak najwięcej operacji frezowania i toczenia w jednym procesie, zapewniając maksymalną wydajność w produkcji detali.

Ręczne programowanie CNC złożonych detali na zaawansowanych maszynach, bezpośrednio z poziomu sterownika, jest – jeśli w ogóle wykonalne – czasochłonne, podatne na błędy i w efekcie bardzo kosztowne.

Programowanie tokarko – frezarek

Zintegrowane. Intuicyjne. Kompletne.

W interfejsie użytkownika SolidCAM, w pełni zintegrowanym z SOLIDWORKS, Autodesk Inventor, SolidEdge programujesz operacje frezowania i toczenia na wrzecionach głównym i przeciw wrzecionach, umożliwia sterowanie głowicami, konikami, podtrzymkami itp.

Operacje frezowania obejmują również unikalną i opatentowaną technologię iMachining, dostępną wyłącznie w SolidCAM.

ToolKit – menedżer narzędzi

Najlepszy menadżer narzędzi w branży CAM pozwala przechowywać, montować i zarządzać narzędziami oraz warunkami skrawania w środowisku maszyny (Machine Preview), w intuicyjnym interfejsie użytkownika.

ToolKit obsługuje wszystkie typy oprawek: czołowe, osiowe, kątowe oraz wielonarzędziowe, dzięki czemu spełnia wszelkie wymagania dotyczące zaawansowanego uzbrojenia maszyn Mill-Turn.

Każdy z komponentów narzędziowych może zostać bezpośrednio zaimportowany jako dane CAD z katalogów online producentów narzędzi.

Operacje sterowania maszyną – MCO (Machine Control Operation)

Za pomocą operacji MCO możesz definiować działania maszyny niezwiązane bezpośrednio ze ścieżką narzędzia (np. ruchy głowic i wrzecion, otwieranie/zamykanie uchwytów, chłodziwo itd.).

Postprocesory Mill-Turn są wyposażone w gotowe, standardowe cykle MCO, co skraca czas programowania części. Cykle te zawierają parametry wymagające minimalnego wkładu użytkownika, aby wykonać niezbędne działania maszyny.

Za pomocą MCO możesz zaprogramować:

Zmianę narzędzia
Ruchy komponentów maszyny
Przekazanie detalu między wrzecionami
Zaciśnięcie/odblokowanie oprzyrządowania
Obsługę podajnika prętów
Sterowanie chłodziwem
Tryby pracy maszyny
Synchronizację osi i kątów
Wydanie dowolnych komend G/M

Symulacja maszyny

Symuluj i wizualnie sprawdź ścieżkę narzędzia w module Machine Simulation SolidCAM przed rzeczywistą obróbką. Oprogramowanie zapewnia pełne wykrywanie kolizji pomiędzy komponentami maszyny, detalami, oprzyrządowaniem, narzędziami i oprawkami.

Szacowany czas cyklu wyświetlany w symulacji
Wykrywanie kolizji
Transfer detalu: symulacja procesu podania, odcięcia i przechwytu

Synchronizacja Kanałów

Najbardziej zaawansowany, a jednocześnie łatwy w obsłudze menedżer synchronizacji kanałów prowadzi użytkownika przez kolejność operacji, wykrywa kolizje i pomaga je eliminować.

Jest idealnym narzędziem do synchronizacji i optymalizacji wszystkich operacji obróbczych w celu osiągnięcia maksymalnej wydajności produkcji.

SolidCAM może sterować nieograniczoną liczbą kanałów i obsługuje dowolną liczbę funkcji maszyny i trybów skrawania.

Funkcja unikania kolizji w synchronizacji kanałów
Funkcja unikania kolizji w synchronizacji kanałów uniemożliwia generowanie kodu G lub symulacji, jeśli w zdefiniowanej synchronizacji występuje kolizja. Po aktywacji funkcji, operacje wymagające interwencji zostają oznaczone – system wskazuje je strzałkami i komentarzami pomocniczymi.
System zna logikę sterownika maszyny i analizuje możliwości synchronizacji, biorąc pod uwagę kinematykę maszyny, współdzielenie osi oraz zasady synchronizacji i znaczników oczekiwania.
Superpozycja osi
SolidCAM obsługuje trzy różne tryby superpozycji. Osie mogą być nałożone na inne osie, gdzie oś podrzędna (slave) podąża za osią nadrzędną (master).
Dla odpowiednich maszyn typu Mill-Turn, SolidCAM automatycznie wykryje ten tryb.
Współdzielenie osi obrotowych i jednostek napędowych
Skróć czas obróbki i zwiększ stabilność procesu, korzystając z funkcji współdzielenia osi i jednostek napędowych. Synchronizuj dwie operacje toczenia na różnych głowicach jednocześnie, a w określonych warunkach – nawet na tym samym wrzecionie. Możesz także synchronizować dwie operacje frezowania na różnych głowicach, wykorzystując tę samą oś obrotową.